ความรู้ทั่วไปของท่อเหล็ก

  วัตถุประสงค์ของการใช้งานท่อเหล็กคือเพื่อใช้เป็นสื่อในการเคลื่อนย้ายของไหล เช่น น้ำ น้ำมัน และก๊าซ จากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง เช่น ท่อไอน้ำหลัก ท่อน้ำเย็น และท่อบริการน้ำ เป็นต้น
กรรมวิธีการผลิตท่อเหล็กปัจจุบันสามารถแบ่งได้เป็น 2 กลุ่มหลักๆ คือ

1.ท่อเชื่อมตะเข็บ (Welded Pipe หรือ Seamed Pipe) โดยท่อเหล็กชนิดนี้ผลิตโดยการนำเหล็กมาม้วน-เชื่อม ซึ่งมีวิธีการม้วนตามแนวยาวและม้วนแบบเกลียว
  1.1 ERW (Electric Resistance Welding) เป็นการเชื่อมที่ใช้แรงอัดในขณะที่ตะเข็บหลอมละลายด้วยความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส ถึง 1,400 องศาเซลเซียส ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บแบบ HFW (High Frequency Welding) หรือ HF-ERW (High Frequency Electric Resistance Welding) ถือเป็นรูปแบบหนึ่งของการผลิตท่อเหล็กแบบ ERW
  1.2 EFW (Electric Fusion Welding) เป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้กระแสไฟฟ้าในการอาร์คบริเวณแนวเชื่อมให้หลอมละลายติดกัน โดยสามารถแบ่งรอยตะเข็บได้ 2 แบบ คือ
    1.2.1 รอยตะเข็บแบบตรง (Longitudinal Welded Seam) หากแบ่งวิธีการพับขึ้นรูปของแผ่นเหล็กเพื่อเชื่อม สามารถแบ่งย่อยได้อีกดังนี้
      - วิธี Pyramid Rolls คือ การพับขึ้นรูปเหล็กให้เป็นรูปทรงกระบอกโดยผ่านลูกกลิ้งทรงกระบอก 3 ลูก ที่วางเรียงกันแบบพีระมิด จากนั้นจึงทำการเชื่อมไฟฟ้าตามแนวตะเข็บตรง
      - วิธี U-O คือ การพับเหล็กโดยการกดแผ่นเหล็กให้เป็นรูปตัว U ก่อน จากนั้นจึงบีบอัดจากรูปตัว U เป็นรูปตัว O จากนั้นจึงทำการเชื่อมไฟฟ้า เราเรียกท่อเหล็กชนิดนี้ว่า U-O Pipe
    1.2.2 รอยตะเข็บแบบเกลียว (Spiral Welded Seam) สามารถทำได้โดยการคลี่แผ่นเหล็กและพันม้วนเป็น เกลียวเพื่อขึ้นรูปเป็นทรงกระบอกก่อน จากนั้นจึงทำการเชื่อมไฟฟ้า เหมาะสำหรับใช้ผลิตท่อเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางขนาดใหญ่ (150 – 3,000 มิลลิเมตร) และมีความยาวมาก
ท่อเหล็ก EFW นอกจากวิธีการแบ่งประเภทตามรอยตะเข็บแล้วยังมีวิธีการแบ่งประเภทตามวิธีการเชื่อมได้อีก เช่น
      - SAW (Submerge Arc Welding) คือการเชื่อมแบบปล่อยอิเล็ดโตรดเข้าไปในตัวท่อเหล็ก และในขณะที่ทำการ เชื่อมจะมีการปล่อยฟลักซ์เข้าไปบริเวณรอบๆ อิเล็คโตรด เพื่อให้ครอบคลุมในบริเวณที่ทำการเชื่อม
      - DSAW (Double Submerge Arc Welding) ใช้หลักการเชื่อมเหมือนกับ SAW แต่มีการเชื่อมตะเข็บทั้งด้านนอก และ ด้านในของท่อเหล็ก ทำให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรงมากกว่าวิธีการ SAW

2. ท่อไร้ตะเข็บ (Seamless Pipe) เป็นการผลิตจากแท่งเหล็กตันหน้ากลม เริ่มจากการให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1,230 องศาเซลเซียส จากนั้นแท่งเหล็กที่ร้อนแดงจะถูกหมุนและดึงด้วยลูกรีด จากนั้นจะถูกแทงผ่านด้วยแท่งทะลวง ทะลวงเข้าไปในเหล็กทำให้เกิดท่อกลวง หลังจากนั้นจะให้ความร้อน แล้วจึงรีดให้ได้ขนาดที่ต้องการ