ท่อเหล็ก (Steel Pipes)

ท่อเหล็ก หรือ ท่อเหล็กกลม คือ ท่อเกิดจากการนำเหล็กกล้ามาเข้าสู่กระบวนการทางความร้อนในเตาหลอมเหล็กกล้า และนำไปรีดขึ้นรูปเป็นท่อทรงกลม มีความแข็งแรง ทนทานเป็นพิเศษ ทนต่อสภาพแวดล้อมและสภาพอากาศ ทนต่อสารสารเคมี ซึ่งท่อเหล็กมีหลากหลายประเภท คุณสมบัติและการใช้งานก็ต่างกัน โดยท่อเหล็กมีวัตถุประสงค์ในการใช้งานเพื่อใช้เป็นสื่อในการเคลื่อนย้ายของไหลจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง

กรรมวิธีในการผลิตท่อเหล็กแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มหลักๆ คือ

1. ท่อเหล็กแบบมีตะเข็บ (Seamed / Welded Steel Pipe)

ขั้นตอนการผลิตท่อเหล็กแบบมีตะเข็บจะใช้วิธีการนำเหล็กมาม้วนขึ้นรูป และเชื่อมตะเข็บ โดยสามารถเชื่อมได้ทั้งแบบแนวตะเข็บตรง หรือ แนวตะเข็บม้วนแบบเกลียว สามารถแบ่งวิธีการเชื่อมได้ดังนี้

                1.1 Electric Resistance Welding (ERW) เป็นการเชื่อมที่ใช้แรงอัดในขณะที่ตะเข็บหลอมละลายด้วยความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าที่อุณหภูมิประมาณ 1,200°C ถึง 1,400°C และอีกรูปแบบหนึ่งคือการเชื่อมตะเข็บแบบ High Frequency Welding (HFW) หรือ (High Frequency Electric Resistance Welding) ก็ถือเป็นรูปแบบหนึ่งของการผลิตท่อเหล็กแบบ ERW ด้วยเช่นกัน

                1.2 Electric Fusion Welding (EFW) เป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้กระแสไฟฟ้าในการอาร์คบริเวณแนวเชื่อมให้หลอมละลายติดกัน โดยสามารถแบ่งรอยตะเข็บได้ 2 แบบคือ

                                - รอยตะเข็บแบบตรง (Longitudinal Welded Seam)

                                - รอบตะเข็บแบบเกลียว (Spiral Welded Seam)

2. ท่อเหล็กแบบไร้ตะเข็บ (Seamless Steel Pipe) 

ขั้นตอนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ จะเป็นการผลิตจากแท่งเหล็กตันหน้าตัดกลม โดนเริ่มจากการให้ความร้อนแท่งเหล็กที่อุณหภูมิประมาณ 1,230°C จากนั้นเมื่อแท่งเหล็กเกิดความร้อนจนเป็นสีแดงจะถูกหมุนด้วยลูกรีด และถูกแทงผ่านด้วยแท่งทะลวง ทะลวงเข้าไปในเหล็ก จนทำให้เกิดเป็นท่อกลวง จากนั้นก็จะให้ความร้อนและรีดท่อเหล็กให้ได้ขนาดและความหนาตามมาตรฐานที่ต้องการ